板链斗式提升机堵死该怎么办
板链斗式提升机在生产过程中，若机座中堆积的物料过多，板链斗式提升机堵死，导致挖料阻力过大，则会惹起牵引链条停止无法运转造成损失。那么，板链斗式提升机堵死该怎么办呢？
1、大块***进入板链斗式提升机机座组成壅闭。
解决方案：在板链斗式提升机进料口处装配护栅网，以防止过大物料进入惹起堵死。
2、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩下并积累，使底座内物料慢慢降低，料斗的运行阻力慢慢加大，达到一定程度，链条停止缓慢，直至惹起停机或电动机焚毁。
解决方案：严格控制进料量，操纵时要空载开车，慢慢掀开进料闸口。由板链斗式提升机机座的侧面视孔观查物料回升环境。物料面达到底部滚筒的程度轴线时进料闸口不能再增大。
尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护，下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面：
1、当发现运行电流不稳定或较高时，要检查设备是否振动过大，超出了支撑范围，查出振动的原因，并进行处理；检查来料是否稳定，若不稳定，应查明原因，进行处理。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。检查是否有挂斗，链条与链轮咬合不吻合现象，若有，需对都进行校正，调节链条与链轮吻合，检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死，若有需对轴承进行灵活性处理。
2、上链轮的振动和异响，上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精准啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等，可参照上面的分析，安排处理。
3、带料停机时的处理，当提升机带料停机时，有时直接启动不起来，此时应查明原因，若是负荷过重引起，可用辅传先将物料卸出，然后开主传启动，若不行，可辅传与主传同时启动，当启动起来后，立即停止辅传，若仍启动不起来，可掀开机头罩，利用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传将物料卸出，然后再启动，切不可松动逆止器倒料卸载，非常***。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。若能利用液力偶合器补油的方式启动，那是理想的的方法。
板链提升机链条左右偏是板链提升机链条跑偏的一种故障现象，因为板链提升机的内部就是板链链条和NE料斗，使用的链条规格不够，或者是制作的不标准，就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。提升机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。在板链提升机底座上边配置有矫正平衡的装置，简单的有自动矫正的和人工矫正。
在大型提升机设备上边，自动矫正的使用蕞为方便了，小型提升机装置，大多还是采用人工校正平衡的，在大型提升设备上边，可以采用料斗校正，如果是小型的话，还是使用丝杠校正平衡，这个使用蕞为普遍，也是蕞简单的办法。
