干冰清洗机是利用喷射介质干冰颗粒在干冰清洗机高速移动与空压机里面空气流通所结合，在通过干冰清洗机中的喷枪将干冰喷射到被清洗物表面，当干冰接触到被清洗物表面时，干冰会迅速气化在物体表面，被清洗物表面会迅速脆化，龟裂，而干冰清洗机在空压机的作用下会形成非常有力的空气气流，这些空气气流会喷射到被清洗物表面上面被龟裂的污渍，让污渍随着气流排除干净，让熔喷布再次***干净，从而达到清洗的用途。
熔喷布加热器清洗喷丝板步骤如下：
清洗步骤（加热时必须尖头朝上、尖头夹板不要拆，清洗先从尖头向腔体清洗，然后再从腔体向喷丝方向吹气）
准备工作 1：将模具尖尖朝上，模具底部 4 个角支撑起来，如果有龙门结构，也可以用 4 个螺丝支撑
准备工作 2：用 2 条 2000-2500W 的加热棒插进模具，加热棒与模具孔的间隙为 0.25-0.4mm，必须使用温控器，感温线
什么是熔喷布模具？
熔喷布是制作口罩核心的材料，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。
为什么要清洗熔喷布模具？
熔喷布模具在使用变多后，其模具堵头喷丝孔容易堵塞。由于喷丝孔堵头过于细小（人肉眼必须靠近才能看清），煅烧积碳清洗是非常困难的，设备也过于精密，所以不能用水洗或化工清洗等传统清洗方法。目前，市场上95%的熔喷布都是熔喷布模具“喷”出来的，因为熔喷布模具的直接一般约为0.4MM，正是由于熔喷布模具过于精密，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，所以作为口罩生产，熔喷布模具的安全是我们不容忽视的问题。
热冲击效应
在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。
从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。
干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地剥离；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护***。在航空航天行业、飞机喷漆和总装的前置工序；干冰清洗机复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。