




自动码坯机外形庞大,运动部件多,需要注油、检修的位置多,出现故障的几率要大于机器人。但是,自动码坯机虽然零件多,但基本上都属于通用件,出现故障容易判断,零件的更换、采购也比较容易,对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反,一般来说,除了注油等常规检查,机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时,这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障,对砖厂的生产线来说是致命的,由于国内砖瓦行业自身的现状,砖瓦厂高素质的人员少,依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的,出了故障只能等待厂家解决。
为什么砖厂要使用全自动码坯机解决生产线问题?
1、必须要向科技要效益。虽然建设砖厂前期会增加投入,但是总成本要实现降低,主要来至大量减少用工成本,
2、必须减少工人的体力劳动。说实在的话,砖厂招人越来越难,大多都是出苦力的活,减少了体力劳动也是给予社会的贡献,这才能跟上市场的发展进步!

停机后
1.关闭全部电源,关闭控制柜门人机界面用泡沫盖保护。确保控制柜防尘防水防潮 防鼠。
2.清洁布坯台上附着的泥料,用气管、抹布清洁码坯机光电开关、抓盘中的抓爪导轨轴等部件。
3.关闭空压机、气路伐门,将汽包内残余水分放出。
4.检查油水分离器,油雾器内的油雾是否充足。
5.将小行车抓盘停放于布坯台上方合适的位置。
6.检查光电开关、各部件螺丝、尤其是分合坯汽缸拉杆、分批***带、抓爪内外压块螺丝是否松动。
7.检查提升链条磨损情况及链扣卡片是否脱落。
8.检查摇臂轴承座螺丝及顶丝,旋转减速机膨胀紧套是否紧固。
9.打扫好设备、工作场所环境卫生。
10.按要求***润滑设备。
