高强度螺栓与普通螺栓的区别
1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。
经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面应符合以下规定：
1、高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭炬法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在 24h 内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群***向四周的顺序进行。
2、高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。
地脚螺栓腐蚀主要是由于在酸洗、钝化处理过程中，渗入地脚螺栓孔内并残留，形成侵蚀性环境，酸洗液对螺栓形成了腐蚀。螺栓外表面与地脚螺孔内表面的间隙约1mm，而螺栓与混凝土之间的缝隙更小，随着螺栓在残留液中发生腐蚀，间隙中腐蚀产物聚集，很容易形成缝隙环境。地脚为不锈钢，地脚螺栓为XG18低合金钢，在有电解质溶液（如酸洗液）时，将发生大阴ji小阳极的电偶腐蚀，腐蚀产物的形成加速了缝隙腐蚀的发生。