UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。经济性●固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率●固化后即可进行检测以及搬运，节约空间●室温固化，节省能源，例如生产1g光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
关于UV胶的这个问题你知道吗？
不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?
无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。要注意无影胶的用量，在涂无影胶的时候，不要涂的太多，如果多了就会产生厚的胶层，这层胶是不容易固化的，并且在固化的过程中还会产生气泡。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
固化方式不同
uv胶又称光敏胶 紫外光固化胶 无影胶是一种必须通过紫外线照射才能固化的胶水；
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化；
一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是***的，所谓环保就该产品达到***的要求。***不成胶！但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。 而且 固化以后谈不上有什么毒性，可以用它做食品加工过程中的容器防腐。
UV胶就目前所有的胶水而言，毒性是为小的，因为UV胶是不含溶剂的，无挥发物，在未固化时，UV胶是有点毒性，但固化之后，是完全***的，使用的时候稍加注意一下，就没有什么问题。
UV胶即紫外线光固胶。
UV胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
UV胶广泛应用于：玻璃家具、电子秤、电子元器件、LCD、LED透镜、铝基板、塑胶、工艺品、电机、排线固定及补强、耳机跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、钟表、电子、各种透明塑胶材质的固定、粘接、密封及灌注。
