高压水射流清洗管
高压水射流是在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。
工业用途
航空
跑道除油、除胶、飞机表面除漆。
制铝
清除罐槽、滤网、磨机、和污水池内坚硬的铝矾土垢层。
汽车
车身除漆除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理。
酿造
清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物，锅炉、管汇等。
水泥
清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层，炉床、预热器，旋转窖等的垢层。
化工、制药
锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污。
建筑业
车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂、旋喷桩。
食品加工
清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣。
铸造
铸件清砂，清除金属氧化皮。
高速公路
水泥和沥青，桥梁和路面标识、色污、焦油等的清洗，路面破碎。
船舶
船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器上的污垢、海生物附着物、锈垢等的清除。
肉类加工
清除烤箱、搅拌机和捅、罐的油脂、血污和烟垢。
机械制造
去除容器、管道、罐槽上的扎皮、锈层和焊渣毛刺等。
清洗矿车、输送带、地下作业线和竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞、井水、防地冲压 、。
市政工
下水道疏通，公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清洗。
油田
钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。
石油化工、橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原由残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗。
电站
的污垢，锅炉、换热器、过热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢等。
轻工
换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除。
冶金
清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，扎材表面除鳞。
高压水射流未来的发展趋势
***格
高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。在技术引进之处，高压水射流以明显的技术和成本优势占有了市场，并取得了巨大的经济效益。然而，二十余年的发展过程中，随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解，各种各样的高压水清洗公司纷纷建立，市场竞争越来越激烈。油田钻井平台和储罐的石蜡和残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通。但是整体来看，竞争主要体现在价格战的低端竞争上，在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。
高技术
现有的高压水清洗企业良莠不齐，许多厂家只是代理国外的清洗设备直接卖给需要的化工企业或者其他清洗目标企业，结果往往由于设备与被清洗机械部匹配导致无法清洗或者清洗不达标。这就提醒国内的高压水清洗行业要提高自身的研发能力来面对国内各种各样不同的清洗状况制定不同的清洗方案。(4)从安全角度考虑,超高压软管在连接处应有钢丝编织的保护套连接两端,以防接头脱落或损坏时伤人。同时，由于竞争的存在，清洗目标企业对清洗的质量也越来越关心，而且，清洗目标企业在清洗期间往往要停用目标设备，所以清洗的时间也是他们非常关心的，而技术的提高往往有利于这两方面问题的解决，于是能更好的提高市场占有率。
宽领域
高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域，由于其对环境无污染而且介质是水方便获得，在工业清洗领域迅速的拓展，从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。高压水射流技术的广泛适用性还应该在民用清洗领域继续拓展，比如高层的建筑楼外清洗以及广场地面黏着物。4、耐温幅度宽：在一70℃至250℃的范围内，有耐各种温度的软管。
严规范
国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作，而国内由于市场规范还不严格，往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流，一旦直接接触***，极容易发生***。而且由于清洗的目标设备往往比较大，存在高处作业的可能，如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。7、减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。与经济发展相比，人身安全是要放在首位考虑的，相信***有关方面会进一步加大清洗行业的安全工作，而相关的企业也要做好这方面的工作，让工人，目标企业都放心。
高压清洗管的应用领域的内容。
1.各种规格的上下水管道，高压清洗管工业用水管道，工业和工矿企业及居民区排污管道，败类，雨水管，煤气管道，市政管道，烟道，输油管道及两相流管道堵塞;
2.高压清洗管在各种热交换器，冷凝器，空气预热器，冰箱，补液，粉尘，蒸发罐，反应釜，加热装置等结垢物;
3.各类锅炉，罐，容器，盐，污垢，碱垢和材料的规模;
4.高压清洗管 [3] 在暖气系统，空调装置规模;
5.各种大型楼房，建筑物及设备内外表面的附着物高压清洗都应用到了高压清洗管
高压软管采用锥面密封的注意事项
1）此连接采用锥面角为60度，要求管端锥角一般要小于孔锥角1度；
2）管端位置必须保持尖角，不得倒钝；
3）管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反；
4）在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断，从而更好地保护密封面不被损坏。