轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数，120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是：高频淬火设备和立式数控淬火机床配套，采用圆形窄加热带感应器，工件由装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动（运动速度可无级调速、进行扫描淬火）。
工件装卡完毕后，只要点动开关，工件自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件。
感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：
1）被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2）需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3）所需的加热速度： 需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4）设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。
①、何谓高频淬火设备？
高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ，用于工件表面局部快速加热，获得硬化层的感应加热设备。
②、高频淬火设备对所有金属材料都可以加热？
高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)。
③、高频淬火设备用于钢材淬火。
凡是钢材基本都可以进行表面淬火，像碳钢、合金钢、工具钢、45号钢等，但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。
1、设备频率可根据用户所加工高压阀门阀瓣要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2、感应器与工件之间的间隙控制***设计，避免感应器与工件之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
3、采用IGBT，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
4、设备为串联谐振电路，感应器为隔离悬浮安全电压。
5、设备设有保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。