钢套钢蒸汽保温管有多种结构形式，但是究其产生的根源和机理主要分为内滑动型和外滑动型两种：
一、内滑动式
保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。
内滑动钢套钢蒸汽保温管道结构机理：
1、工作钢管：保证输送介质正常流动。
2、工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。
3、减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
4、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层;反射耐高温保温层部分热量。
6、聚氨酯泡沫层: 保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。
7、外套钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
8、外套钢管防腐层：保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命。
二、外滑动式
保温结构由工作钢管、工作管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套钢管、外防腐层组成。
外滑动钢套钢蒸汽保温管道的结构性能特点：
工作管的保温层与外套钢管之间留有20—25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用;若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。
蒸汽管道的吹洗条件
1) 锅炉经调试合格，具备安全运行条件，无影响升压的不良因素。
2) 主蒸汽管道水压试验完毕或100%无损检测合格。
3) 锅炉本体及附属设备系统安装、保温工作结束，经验收合格。
4) 管路中所有电动阀已接线，并调试完毕能进行开、关、停三种操作。
5) 管线保温已施工完毕;支吊架安装完毕，弹簧处于工作状态。
6) 锅炉本体及主蒸汽管道、给水管道经检查热膨胀间隙合适。在锅炉上水前将膨胀指示器零位调好，作零位标记。
7) 检查汽包、受热面、烟道及炉膛内部应清洁无杂物、无临时点焊部件。炉顶及烟道密封应符合设计要求。烟道伸缩节部件能自由膨胀。
8) 锅炉水压试验合格。
9) 汽包水位计完整、清晰、照明充足。
10) 锅炉烘炉结束，临时系统已拆除，正式系统已***。
钢套钢蒸汽保温管是由内工作钢管、聚氨酯、玻璃棉保温层、聚乙烯或钢管做外护管构成，其特征是：还包括润滑层、耐高温绝热保温层、弹性密封件。
钢套钢蒸汽保温管内注的是高温棉材料,钢套钢蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程***空调通风管道、化工、石油、集中供、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的钢套钢蒸汽保温管。
钢套钢蒸汽保温管有效的解决了城镇集中供热中80℃-150℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。钢套钢蒸汽保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的***技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。钢套钢蒸汽保温管采用直埋供热管道技术，钢套钢蒸汽保温管标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
钢套管保温钢管固定支架、保温固定支架、固定支架是一种承重支架，对承重关键管道有的限制作用，是管道三维坐标的固定点。固定支架除承载外，还承受管道各方向的热位移推力和力矩，这就要求固定支架本身是一个有足够强度和刚度的结构。
固定器生根位置应牢固可靠。固定支架是管道热膨胀补偿设计计算的起点，是管道内压和外力引起的重叠应力位置。
固定支架：采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料能防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安稳运行。
