钢零部件加工工程监理工作控制要点
（1）检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，应符合规范要求。
（2）控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C（热矫正工人通过加热区的颜色控制温度），严禁对低合金钢进行强制冷却（如浇水）。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。（3）钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。
钢结构厂房的优点
1.速度
钢结构厂房可以设计，定制，由当地建设主管部门批准，交付和在一个星期内竖立。
.2节省成本
预制钢结构建筑，如木材，水泥，玻璃，砖或混合材料的，可能会导致在许多方面大大节约了成本，从材料到运送到。
3.低维护
选择高品质片状耐褪色***彩完成，你有一个建筑，是接近零维护，你可以得到的。
4.轻松绝缘
高质量，低成本的保温。
钢结构制作工艺流程
一、放样 ：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。
1、放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。
2、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，保存。
二、号料
对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。
1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。
钢结构设计原则
承重能力极限状态。当钢结构或构件达到疲劳***或达到不适于继承承载的变形状态时，该钢结构或构件即达到承载能力极限状态，当钢结构或构件出现以下列状态之一时，即认为超过了承载能力极限状态。
（1）整个钢结构或结构的一部分作为刚体失去平衡
（2）钢结构构件或连接因其应力超过材料强度而***，或因过度的塑性变形而不适于继续承载
（3）钢结构转变为机动体系而丧失承载能力
（4）钢结构或构件因达到临界荷载而丧失稳定
