便携式激光打标机的应用
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。便携式激光打标机技术是激光加工大的应用领域之一，是丝印、墨印、冲压、电腐蚀等工艺无法比拟的。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工的应用领域之一。
便携式激光打标机技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下性标记。其发光源采用的是半导体列阵，所以光转换效率非常高，达到40%以上。
便携式激光打标机的优点介绍
1.打标线条精细采用进口金属封离式射频激励CO2激光器，性能稳定可靠，重复精度和***精度高
2.使用寿命长许多厂家所用的CO2激光器寿命只有5000个小时，而三旗激光采用的激光器寿命长达4万个小时以上，可24小时满负荷运行，能很好的满足企业大批量生产加工的需求。
3.环保无害不产生任何对环境和******的化学物质，是环保型的打标方式
4.操作简单专用打标软件功能强大，人机对话界面友好，一般熟练的工人也能很快***操作
便携式激光打标机应用在表面刻蚀和电路生产上面
便携式激光打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。另外，半导体端泵风冷激光打标机的重复频率更高，可以大大提升标刻速度。紫外线在生产电路迹线方面的优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
便携式激光打标机在标志行业的几大优势
1、防伪性：便携式激光打标机技术刻出的标记不易更改，具有很强的防伪性能。
2、持久性：便携式激光打标机的打标不会因环境关系(接触、酸性和还原性气体、高温、低温等而褪色）。
3、雕刻精度高：便携式激光打标机切割小线宽为0的精细图案。04毫米。标记清晰、持久、美观。激光标记可以满足在非常小的塑料零件上打印大量数据的需求。
4、非接触：激光打标是一种用于加工的非机械“光刀”，可以在任何规则或不规则的表面上打印打标，打标后工件不会产生内应力，以确保工件的原始精度。对工作表面无腐蚀，无磨损，***无污染。
5、广泛适用性：激光打标加工可应用于各种金属和非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)。)。
6、快速发展速度：由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程就可以实现激光打印输出，并且可以随时改变打印设计，从而从根本上取代了传统的模具制造工艺，为缩短产品升级周期和灵活生产提供了方便的工具。
7、低运营成本：该激光打标机打标速度快，一步打标，能耗低，运行成本低。
8、处理：加工，打标速度快。计算机控制下的激光束可以高速移动(速度高达5 ~ 7m / s )，标记过程可以在几秒钟内完成。
