冷芯盒树脂应用的条件讲述：
1、XLT型冷芯盒树脂用于铸铁件生产，XLG型冷芯盒树脂用于铸钢件生产。
2、冷芯盒树脂配备必需的工艺设备(制芯机、胺气发生器)。
3、冷芯盒树脂配备合格的工艺装备(芯盒、射砂板、吹气板)。
4、选择适用于冷芯工艺的原砂、三乙胺、涂料等。
5、冷芯盒树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。
6、选用适宜的温度、压力、时间、水分等制芯工艺参数。
冷芯盒树脂优于其他类型树脂的特性表现在以下几个方面：
1.冷芯盒树脂的粘度低，便于计量，树脂易在砂外表形成树脂膜，型砂的流动性好。
2.冷芯盒树脂的强度高，可减少树脂的加入量降低铸件出产成本，进步铸件质量。
3.冷芯盒树脂的气味小、发气量低，室温固化速度易于调节，出产。
4.冷芯盒树脂的含氮量低，能减少铸件气孔类缺点，铸件的外表光洁，能明显进步铸件的成品率。
下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的组成：
将一定比例的反应原料酚、固体甲醛，甲1醇和催化剂投入装有温度计、搅拌器、冷凝回流装置的三口瓶中，加热融化并在一定温度下回流一段时间，直至产品折光率达到要求的数值，然后在减压真空条件下进行脱水缩聚反应，直至水分基本脱出，冷却备用。
以上就是我们伍岳为大家介绍的冷芯盒树脂的组成，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作！
