冷拔异型钢-旺盛钢铁(推荐商家)

针对冷拔异型钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。

1.　焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

2.　采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

3.　焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

4.　采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

在冶金、石化等行业换热设计中，有多种形式的换热器，但因常规的换热器存在换热效果不好、不易清洗、污垢热阻大等较多的弊端，冷拔异型钢，已不能满足生产客户的需要。而根据冷拔异型钢式换热器以其良好的换热效果、易于清洗、污垢热阻小、结构紧凑等优点。

冷拔异型钢具有许多优于直管的换热特性和结构特征。传热系数比直管高，在相同空间里可得到更大的传热面积，布置更长的管道，减少了焊缝，提高了安全性。所以冷拔异型钢换热器和蒸汽发生器在动力、化工、宇航及核能等工程领域得到了广泛应用。

　　具有管径大、抗腐蚀能力强、防渗漏效果好、施工快捷等特点。

　　在冷拔异型钢的生产过程中，厂家也是不断的对冷拔异型钢的工艺进行创新、改进，这也是社会发展中所提倡的做法。但是冷拔异型钢在生产过程中有些标准规范却是不能更改的，下面我们一起来看一下。

　　热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度gt; 850°C，φgt; 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C，出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。

　　对于以上规范，是我们在冷拔异型钢生产过程中不可以进行改变的，所以我们在进行操过程中一定要按照规范要求进行操作。