





针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况,解决的办法有关资料已做了相关说明,天燃气阀门垫片,比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用 “ 硬对硬 ” 、采用外冲洗等等,这些在一定程度上起到了较好的作用,这里不再过多阐述。但是以前提出的各种方法再实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想。密封圈,油封圈,橡胶密封圈,耐磨密封圈,耐油密封圈

影响密封圈性能的因素
2:温度
低温会使橡塑复合密封件弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀,变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~ 80℃。
3:工作压力
油封有很低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压阀门垫片,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

机械密封基础
机械密封因其密封性能好,运行稳定、泄漏少,阀门垫片,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,并能满足多种工况要求,阀门垫片规格,因此被广泛应用。但结构较为复杂,制造精度高,价格较贵、维修不便。
原理及其组成 :
机械密封又称为端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对滑动,从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合,使密封端面之间形成微小间隙,当有介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且润滑端面,获得长期的密封效果。
基本组成 :
静止环及旋转环(动环与静环),通常为研磨面,又称为摩擦副。
以弹性元件为主的补充缓冲机构。
辅助密封圈
使动环和轴一起旋转的传动部件

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