对用户来说，平面磨床自然是越精密越好，因此如何提高平面磨床的加工精度成为用户和磨床厂家共同关心的重要课题，为您介绍一下如何提高平面磨床的精度。
一、提高平面磨床主要部件的制造精度。
二、提高整机的装配精度。
三、平面磨床结构方面改进：提高砂轮架主轴、头架主轴组件的旋转精度，刚度和抗振性，如用整体式多油楔动压滑动轴承或静承;电动机等仔细动平衡，采用无接头平皮带传动;提高微量进给精度，防止爬行，提高横向进给传动链刚性，不经齿轮直接用丝杠螺母传动，精密磨床618，静压导轨或抗振性较好的闭式滚动导轨;
提高平面磨床的刚度及减小振动，采用双壁床身，在振源下加防振垫等;减少发热及热变形，热源远离平面磨床，配预热器，冷凝器，磨床618s，平面磨床放于恒温车间;配高精度自动测量仪; 配高净化能力的冷却液净化装置，冷却液要清洁。
提高平面磨床的加工精度，保证了用户加工工件的合格率，必定能为企业赢得更多的客户。
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精密平面磨床加工属于微加工工艺，相对于车、铣床加工来讲，磨床加工的数度是很慢的，但相对电火花放电、线切割加工来讲它的速度算是很快的，而且磨床加工的***是为了解决工件的平面度问题、工件三面基准面的直角问题的。它主要强调加工的精度，而不是加工的速度。一般情况下，工件都要经过铣床粗加工后，再用平面磨床来加工的。那影响精密平面磨床加工精度的因素有哪些呢？
1、平面磨床滑动座滑动平面度。
2、砂轮主轴的圆跳动精度。
3、砂轮的质量。
4、平面磨床磁盘平面的动态平面度。
5、磨削进给量。
6、磨床相关附件，如平口钳等的精度。
精密平面磨床属精密加工用设备。其精度是相当高的，X、Y、Z方向的精度都可以控制在0.005~0.01mm之间，是模具加工中精密的加工设备之一。它是整个模具厂制造精度的基础，如果连平面都磨不的话。则所有型芯件、镶件的基准都不准了，那后面的加工，如数控铣削加工，火花机加工等也就跟着不准确了。
以上就是关于影响精密平面磨床加工精度的因素，希望对大家有所帮助。
精密平面磨床设备是现代工业中使用的较为广泛的一种生产设备，合理的使用可以帮助用户降低生产的成本，提高生产的效率，是现代工业生产中不可缺少的一项工业设备。精密平面磨床应用越来越广泛，那么精密平面磨床出现波纹问题该怎么办呢？下面就来给大家具体讲解一下关于精密平面磨床的波纹问题该怎么去解决。
随着工业领域的不断发展，人们对大型机械设备的需求也越来越高。尤其是对精密平面磨床设备的需求变得越来越大，对设备的磨削和生产质里的要求也变得越来越高。好多市场上的精密平面磨床研磨出来的工件表面是很光洁，但是客户习惯于磨好的工件来石。
就是拿着工件在油石或者砂纸上推下，就出现了暗波绞，一条一条的痕迹，刚开始以为是主轴不行，但更换主轴还是一样有这种状况。 其实是轨道铲花没铲好，与轨道垫盘有很大关系，精修垫盘在合上垫盘铲鞍座加工作台，再铲鞍座和工作台的耐磨片就可以解决掉所谓的暗纹路及耐皮纹。
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