随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，食品吸塑托盘，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....
介绍下吸塑在各个行业的应用：
吸塑汽车行业：
汽车内饰件，摩托车装饰板，食品吸塑托盘，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳等 。
食品、家电行业吸塑：
吸塑食品托盘（鸡蛋托，食品吸塑托盘，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等），化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，灯具等 。
同样都是用来装食品的包装盒，那么PET跟PP吸塑包装盒哪一个好一些呢？
其实它们2个是没有可比性的，因为PET跟PP是属于两种不同的吸塑材料，各自的材料性质是不一样的，那么用这两种材料做出来的吸塑盒也是不一样的。
比如从颜色上说，PP材料常见的颜色是白色、黑色或者本色（即乳白色），在薄片吸塑里面PP材料是没有透明的，***透也只是那种半透明的乳白色；而PET常见的只有透明的颜色，很少用黑色或者白色。
PP吸塑顾名思义就是将PP片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品（吸塑托盘、吸塑盒）。
PP片材以聚丙希树脂为主要原材料，山东食品吸塑盒，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无害、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
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