伺服油压机厂家-伺服油压机-鑫台铭

一、驱动方式：伺服液压机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，伺服油压机工作原理，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。

二、节能环保：伺服液压机采用的是伺服马达，其待机状态下，伺服油压机，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。

三、控制方面：伺服液压机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

传统液压机系统虽然采用了恒功率变量泵的节能方案，但当机床处于快下、保压以及机器人上下料状态时，三相异步电动机仍会驱动油泵工作，而此时输出的油液将通过液压系统溢流回油箱，造成能源浪费，伺服油压机厂家，同时循环溢流也极易造成油温的上升。

泵控电液伺服技术利用伺服电机的高速响应，实现即时供油的方式，还可以实现各个工艺过程中需要的不同压力和流量，通过实时检测来自油压机控制系统的压力和流量信号，适时调整各个工况动作所需的伺服电机转速，让泵输出的流量和压力满足系统的需要，伺服油压机驱动，而在非动作状态，让伺服电机处于低速运行。总体来说节能效果与改造前相比可达20%-70%，另外噪音和油温也有明显降低，同时因为采用了伺服驱动器，可以很方便地进行液压机的智能化改造升级。

可以肯定，液压机的伺服化是未来的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率，相信这种性价比较高的泵控电液伺服系统会被更多的客户所认同，必将推动整个产业的变革。

描述：数控压装机系列设备采用数控系统，利用测力传感器直接测量压装力，精准度高.压力信号控制系统采用数字信号传输，保证了测力传感器的精度不受传输而下.压力范围设定在1T-500T之间挑选，可定制各种款型。

适用范围：该系列数控压装机适用于精密型产品冲压，组装，分条.在各类塑胶制品的整切；塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等行业使用。在汽车，手机行业，电脑配件等行业广泛。