液压机-无锡瑞格斯流体-全自动液压机

1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前，必须彻底清洗干净，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。

2.液压油不能随意混用。如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时，不能随意与不同黏度牌号液压油，或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其他类别的油混用。

3.注意液压系统密封的良好，四柱液压机，使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止***和外界各种污染物混入。

4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验，一旦油中的理化指标达到换油指标后就要换油。

1、构成回路的元件自身产生的动作不良和系统回路的互相干预，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率高，液压机，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要惹起足够的注重。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常***，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。

4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;

5、有些是突发性毛病，如元件因***忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，如元件规格选择、配置不合理等，全自动液压机，因装置、调整及设定不当等;

6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加了难度。

7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。

液压单元由液压泵，单柱液压机，液压缸，液压控制阀和液压辅助部件组成。四柱压力机辅助部件包括油管和油管接头，燃料箱用于储油和散热。分离油，油过滤器，密封元件，四柱压力封元件中的空气和杂质。相同类型的、上的相同组件与结构、相同。同一四柱压力机上的相同部件在相同位置被更换（可互换），以证明更换的部件是否可靠地工作。更换方法的优点在于，即使修理工的技术水平较低，也可以应用该方法来准确诊断四柱压力机故障。但是，这种方法的应用必须基于相同类型的、具有相同结构的、液压原理和四柱压力机的液压元件相同，因此这种方法有很大的局限性和一定的盲目性。四柱压力机辅助部件燃料箱用于储存油并散热。