DT系列脱硫泵概述 ：
DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，
综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等
特点，泵的综合性能居国内较前水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
允许输送的大浆体重量浓度Ｃｗ为６０％，浆液离子含量高可达６００００ｐｐｍ，浆液的ＰＨ值允许在２.５
－１３之间，浆液温度≤６５°Ｃ。
离心式脱硫泵功率损失的因素交流
脱硫用泵功率的损失总结起来有三种：水力损失、容积损失、机械损失。
1、机械损失：轴在转动时要和轴承、K型密封、Z 型密封、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一些功，这一类损失就是机械损失。
2、容积损失：叶轮是转动的，流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如：FSZ、FZB耐腐耐磨自吸泵、HFM多级泵，从平衡盘也要漏损一部分，耐磨烟气脱硫泵，而这类损失就是容积损失
3、水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些，水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失，水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些，耐磨泵因为是开式叶轮水力损失会有所增大如：UHB耐腐耐磨泵、HFM压滤机泵。
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DT脱硫泵脱硫泵如果轴承与轴颈之间的相对运动是滚动，其间的摩擦是滚动摩擦，这种轴承叫做滚动摩擦轴承。或者简称滚动轴承。
所有的滚动轴承基本上是由内座圈、外座圈、滚动体及隔离罩等部分所组成。在轴承装配中，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承配合，滚动体则在内座圈与外座圈之间，利用滚动体来传递载荷，在工作时，滚动体与座圈产生相对运动，为了保持滚动体在座圈之间正常运动，用隔离罩使滚动体之间保持一定的距离，以防止滚动体在运动中发生互相碰撞的现象。
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