反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项
反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项
化学清洗的标准
发生以下情况时,反渗透设装置品牌,物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能***,这时就需要进行化学清洗。
① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;
② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;
③ 产水水质下降10-15%。
化学清洗的频率
当膜元件发生了轻度污染时,就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学剂不易深入渗透至污染层,且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很难清洗***到膜系统初始性能。
膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上,需要改善预处理例如追加***或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次,应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染,为了能够更好的保证系统正常运行,一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。
当预处理工艺中采用了无机絮凝剂,经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来,例如SDI膜片上的铁为3μg/片,任何时候不应超过5μg/片。
除了采用浊度和SDI测定之外,颗粒计数器也可以衡量RO/NF进水是否合格。粒径大于2μm的颗粒物应<100个/ml。
清洗剂的选择
不同污染物应采用不同的清洗剂。污染发生时通常不是只有一种污染物,因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。可以使用的常规化学清洗剂请参见表4。选用哪个清洗剂进行化学清洗,可以按以下方法判断:
反渗透设备不能启动的原因
如果我们长时间的使用反渗透设备,那么设备难免会出现一些问题,其实这些问题都是比较常见,在这些故障里比较常见的就是反渗透设备不能启动,那么有哪些原因会导致其不能启动呢?
1、压力开关未设置正确:
压力开关在系统正常运行当中有着无可替代的作用,保障了反渗透设备主机的供水压力,确保相关水泵的正常工作,然而由于设置错误,而导致主机不启动也是常见的。
2、交流接触器故障:
交流接触器故障由于接触器的损坏而导致主机水泵不启动的情况有很多,例如原水泵的交流接触器出现故障,无法自动吸合,那么后置系统也是无法工作,解决办法很简单,换新的即可充分解决。
3、液位控制器损坏或未放好:
液位控制器是反渗透设备中重要的控制元件,一旦反渗透设备出现不启动的情况,首先我们要检查以下原水箱、纯水箱的液位控制器是否出现故障。
4、水泵无法启动或损坏:
在电控箱内直接按下交流接触器,反渗透设装置,手动吸合,如果水泵能转,即可排除水泵故障。
反渗透设备滤芯主要是过滤水中的泥沙,和大颗粒的物质,新的滤芯是白色,时间长了会变成咖啡色,原因是滤芯过滤的泥沙的沉积在表面上,这是需要尽快更换反渗透设备滤芯。
纯净水设备出现无法启动的情况可以按照以上办法进行排查。
反渗透设备作为一种分离、浓缩和提纯方法,常见流程有一级、一级多段、多级、循环等几种形式。一级处理流程即一次通过反渗透装置,该流程简单,能量消耗少,但分离效率不是很高。当一级处理达不到净化要求时,可采用一级多段处理。在多段流程中,将段的浓缩液作为第二段的进水,将第二段的浓缩液作为第三段的进水,反渗透设装置公司,以此类推。随着段数增加,反渗透设装置厂,浓缩液体积减小,浓度提高,水的回收率上升。在多级流程中,将级的净化水作为第二级的进水,净化水质提高。由于经过一级流程处理,水力损失较多,所以实际应用时在级或段间学设增压泵。
反渗透设备,包括以下几部分。
a、预处理部分。包括源水增压泵、砂石过滤器、活性炭过滤器、系统管路、系统压力表。
b、反渗透部分。包括保护过程器、多级高压泵、PO膜壳、反渗透膜、低压保护开关、进水调节阀、出水调节阀、低压表、高压表、进水电磁阀、排放电磁阀、纯水流量计、废水流量计电导仪、电气控制系统、高压管路部分、系统管路部分。
c、终端部分。包括纯水传输泵、终端纯水箱、紫外线灭菌器、终端过滤、机架。
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