球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有：
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。
3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。
球磨机内衬磨损到一定程度后，由于内衬厚度减小，磨机的容积会增大，为了保持填充率，增加钢球装载量可有效提高磨机出力，避免磨机出石子。钢球增加量一般为5%-15%。当球磨机内衬板损坏或脱落时，就地能听到明显的撞击声，若发生此类情况时应尽快停运球磨机，立即处理损坏衬板，铅锌矿选矿球磨机，以避免球磨机衬板大面积损坏。
干式球磨机主要是对块状或粉末状原料进行研磨，主要用于耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行业。干式球磨机其工作原理是：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产出离心力将钢球带到一定高度后落下，选矿球磨机厂家，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
选矿球磨机可用于各冶金、化工矿山企业不同规格和类型的选矿。磨机筒体采用自动焊、整体退火、超声波检测、大型***机床一次装卡加工等措施， 确保了选矿研磨精度和质量； 磨机采用稀土材料及新型结构衬板，可以调节细碎度，齿轮设计上也得到优化，磨机运转的平稳性和使用寿命会更加好用滚动轴承代替滑动轴承，节电30%以上； 在出料端增加了强制排矿装置处理能力提高40%； 磨机在出厂前进行整机安装调试，使现场安装简单方便。
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