始锻温度高，则金属的塑性高，抗力小，变形时消耗的能量小，可以采取更大变形量的工艺。但加热温度过高，不但氧化、脱碳严重、还会引起过热、过烧。在确定始锻温度时，首先应保证金属不产生过热、过烧，有时还要受高温析出相的限制等。对于碳钢，连接轴外协厂家，为了防止产生过热、过烧，起始锻温度一般比铁-碳相图的固相线低150-250℃。
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴
重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序：
1、锻件存在缩孔宿松、偏析等缺陷，连接轴，合理的镦粗工序能焊合内部缺陷，减小偏析，以满足技术要求。
锻造厂轴类锻件锻造温度范围的确定原则是：应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力，并能使制出的轴类锻件获得所希望的***和性能。在此前提下，连接轴加工，锻造温度范围应尽可能取得宽一些，以便减少锻造火次，降低消耗，提高生产效率并方便操作等。
确定轴类锻件锻造温度范围的基本方法是：运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和轴类锻件的***性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。
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