




玻璃夹胶炉的结构与原理
夹胶炉主要分为:炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分。炉体采用钢结构,玻璃强化炉订制,炉内使用两种保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器,可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用真空泵,硅胶板经久耐用,气密性好。发热装置采用水平热循环系统,使每层真空袋上下表面受热均匀,产品质量高。操作简便,减少工作强度。


夹层玻璃设备
设备原理:在真空负压的作用下、运用eva胶片的热熔性,使玻璃与玻璃之间或许玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起,使玻璃抵达安全防爆的功用,然后发生建筑夹胶玻璃或许强化写真类的玻璃等。(夹层玻璃设备价格)
夹胶玻璃设备经过炉体高温循环加热将胶片融化,再用真空设备把硅胶袋里面的空气抽暇,玻璃强化炉,这样EVA胶片的热熔性及真空负压作用将布,纸,玻璃强化炉订购,膜等物体严密胶合,然后发生各种夹层强化玻璃,所出产的玻璃具有防爆的作用,即便玻璃破碎,玻璃基地与胶片一起增加的资料布或许纸等等,依然胶合在一起,玻璃强化炉,不会发生碎片。(夹层玻璃设备)

提高钢化玻璃的成品率
一、玻璃在钢化前必须要磨边。玻璃磨边质量的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时,边部会留下很小、很细的裂纹,肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个,一是美观,二是为了在钢化时不容易破碎,提高钢化玻璃的成品率。
二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的,温度越高相对来讲加热的时间越短。但是,我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候,如果炉膛温度过高的话,很容易在炉膛里面炸炉。
方鼎科技有限公司主要经营:夹层玻璃机械,夹胶设备,夹胶炉,防爆玻璃夹胶炉,多层玻璃夹胶设备。


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