重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序：
1、锻件存在缩孔宿松、偏析等缺陷，合理的镦粗工序能焊合内部缺陷，减小偏析，以满足技术要求。
2、由于机械性能要求，单一拔长的锻件切向性能不好反复镦拔可以提高综合机械 性能，连接轴，在一个就是锻比要求，不同的锻比机械性能也不一样，锻造连接轴，一般来讲大的锻 比对锻件的性能提升有好处，还有就是破碎铸造状态下的树支状***，细化晶 粒。因为锻件存在缩孔宿松等缺陷，合理的镦粗工序能焊合内部缺陷，以满足要求
在生活中，连接轴精加工，锻件的应用非常之广泛，青岛主轴锻件加工，在市场上非常受欢迎，因此锻件所需 要的温度也是大家所不认知的，下面就跟大家讲一讲锻件的温度以及优良的特性 ，一起和我们济南锻件厂家了解一下吧。主轴锻件锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法，也是利用压力对 金属进行加工的方法之一，在这个加工的过程中，我们需要利用压力来改变金属 坯料的形状，使其能够拥有相应要求的形状或者核实的压缩力的物件。在锻造的过程中铸件会拥有精细的的颗粒结构，这使得金属的物理属性得到改进。主轴锻件设计正确且优良的锻件在使用时能使颗粒流在主压力的方向上。
轴类锻件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001~0.005mm。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。
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