火电厂湿法烟气脱硫工艺是采用石灰石或石灰作为吸收剂，与锅炉尾部烟气在喷淋塔内接触反应，使石灰浆液中的钙同烟气中的SO2反应生成石膏，同时去除烟气中的其它污染物。烟气脱硫系统中使用的泵轴封全部为机械密封，且大部分是无冲洗水机械密封。此类机械密封能否可靠运行直接关系到泵的运转，是泵至关重要的零部件。
一. 烟气脱硫装置介质特点
锅炉排放的烟气温度较高(180℃)，相对湿度3%，含煤和各种腐蚀性成分，如SO2、NO2、HCl及盐雾，浆液中含有20000~60000ppm的Cl-，浆液的pH值大约在4~9之间，浆液中含有石灰石、石膏的浓度为20~35%，含固体量有时高达60%。固体大粒径为1mm，温度高可达70℃。
脱硫泵滚动轴承在工作时，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承座配合，工作中可使内座转动，但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重，所以在设计时，应尽可能使内座圈转动。
在内座圈转动的滚动轴承中，内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合，但内座圈要比外座圈配合紧些，以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时，能够有调节作用。轴承座有足够钢度，以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。
当轴两端有滚动轴承时，其一端轴承可以固定在轴承座上，而另一端必须留有轴向间隙，能够产生轴向移动，以便消除由于轴的长度变化对轴承的影响。
立式脱硫泵轴承座圈配合好以后，外面加轴承盖，其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈，再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性，则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙，或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。
耐腐蚀脱硫泵震动的原因分析
耐腐蚀脱硫泵是离心泵的其中一个品种，主要材质有金属、非金属（工程塑料）。造成震动原因主要有以下三个方面。
一、 管道配置不当，单级单吸DT卧式脱硫泵，泵进口管设置偏小或人为关小进口阀门，使耐腐泵的进口流速过高产生汽蚀引起震动。
二、由于机械加工和装配原因引起，如：轴承、联轴器、组装件同轴度不达标、配合件间隙过大、材料变形、泵基础及连接件松动等。
三、 泵叶轮原因，由于泵的叶轮是高速转动的，当泵的叶轮动平衡不好时极易产生震动，不锈钢泵由于叶轮一般为铸造而成所以安装前一定要做好动静平衡，氟塑料泵（氟合金泵）、工程塑料泵、陶瓷泵由于叶轮为模具加工而成，只要在试制时开模时严格控制，而在产品投入批量生产后就无需再做平衡试验了。
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