要事先判断一个滚压工序是否导致材料，要判断计算零件内部切向压应力的分布；判断零件受压应力区的临界压应力。显然，这除了用计算方法来建模分析。要结合生产制造经验的工艺与模具设计技术难以有效的预测起皱的发生。实际设备制造产中，c型钢机器供应商，靠大量的设备制造分析经验，常规跟非标的设备都做很多，所以才可以按照客户的图纸或者样板定做设备。
设计利用成型所用的计算机模型必须能够反映冲压过程中的本质物理现象，表面的加工硬化，形状设计产生的各向异性，描述板料厚度变形特点过程，作用力间隙摩擦等。本身形状设计跟间隙，通过
电脑计算方法是理想的设计，但是实际制造由于不能一次计算回弹，c型钢机器销售价，新产品的模具通常要经过修模来补偿由于回弹造成的尺寸偏差，这就增加了新产品开发时间。
在长期设备制造实践中，我们会总结出一些不同形状、不同大小的型材的成型经验数据，肇庆c型钢机器，来判断起皱的压边力。防止成型起皱，可设计压边圈和适当大的压边力。大的压边力尽管可以防止起皱发生。传统的设计计算结合计算机模拟就可能做到这一点。分析弯曲形和拉胀变形，这是因为起皱的过程实际上是拉胀变形储存的能量向弯曲变形能量转换的过程。
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