造成塑料编织袋厂生产的编织袋老化的因素有哪些
塑料编织袋因为其原料的缘故在加上日照等外界条件，会导致其老化，塑料编织袋的老化问题应当引起我们的高度重视，下面笔者就造成塑料编织袋厂老化问题的因素分析一下：
一、塑料塑料编织袋在自然环境下即在阳光直射的条件下，一周后其强度降低25%，两周后会降低40%，基本上已不能使用。也就是说塑料编织袋的储存保管问题非常重要。
二、在塑料编织袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射，强度会急剧下降。
三、塑料编织袋厂在贮运过程中温度过高(集装箱运输)或遇到雨淋,都会导致其强度下降，从而达不到保护内装物品的质量要求。
四、再生料的过多加入也是促使塑料塑料编织袋老化的原因之一。
塑料编织袋厂的运输仓储条件十分重要.所以塑料编织袋应放在阴凉洁净的室内贮藏,运输时应避免日晒雨淋，不应靠近热源，贮存期不得超过18个月。
加工编织袋的工艺步骤
包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力， 流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.
扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的一道工序，也是的一道工序。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。
在出产进程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下， 使聚合物分子链在很大水平上顺着拉伸偏向做有序陈列，使分子链之间的引力添加，进步扁丝的相对拉断力。 所以，节制扁丝相对拉断力的有用方法是设定出适宜的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。 关于扁丝拉伸倍数的巨细，由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。越来越多的编织袋厂家不仅注重产品本身的实用性能，也注重开发设计不同外形的编织袋，让产品的外观更具美感，从而达到吸引大众的目的。拉伸倍数5倍时，扁丝的相对拉断力约0.32N/tex， 普通厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂出产集装袋的扁丝，其工艺目标厚度0.1mm，线密度150tex，作为一种非凡要求的扁织袋， 集装袋扁丝的基布抗拉强度要求到达1470N/50mm，我厂将拉伸倍数设定为7倍，扁丝经测试后，相对拉断力0.48N/tex(断裂伸长率21%)，
