




闭式冷却塔的风机电机设计
闭式冷却塔具有防止冷却水污染,减少冷却设备维修量,延长冷却设备寿命,节约补充水等开式冷却塔无法克服的优点;闭式冷却塔广泛应用于冶金、电力、化工、制造、食品等行业的再循环冷却水系统、空调系统和冷凝器的冷却水系统。0m,使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1。下面详细介绍下闭式冷却塔的风机电机设计。
(1)风机设计:采用g效、低噪声冷却塔专用风机,叶片采用铝合金板制作,叶型采用大弦长、外宽内窄、前倾后弯式g效新型叶型(该叶型的设计曾获***发明奖),可变角度。闭式冷却塔运行维护的意义闭式冷却塔建成后,在它投产之前,必须进行验收工作,以便及时发现问题,及时处理。安装于冷却塔的顶部,风机的支座固定在冷却塔箱体的框架上,风机与支座应采用镀锌螺栓连接,并设置隔振垫隔振,在风机的出风侧设置可拆卸的防护网。
(2)闭式冷却塔采用8台低噪声冷却塔专用风机,气流***均匀、无死角、传热效果好;用户可根据季节变化开启风机的数量,以达到节能的目的;安装维修方便。
(3)选用户外型冷却塔专用密封电机,防护等级IP55、F级绝缘,电机与叶轮直接联动,在风机的出口设置可拆卸的防护网,具有运行、噪声低、耗电省、振动小、运行可靠、使用寿命长等特点。
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闭式冷却塔可用玻璃钢材料
闭式冷却塔相对开式冷却塔,具有热力性能好、工艺品质高、冷却效能强等特点。一般而言,闭式冷却塔由换热器盘管、箱体和支撑、布风系统、布水喷淋系统、除水器、循环水泵和进出水管等几个部分组成。
在闭式冷却塔的几个部件之中,换热器盘管对材料性能有固定的要求,一般采用纯铜或不锈钢制作,也有用到钛合金和铝合金型材的款型。随着新材料新工艺的发展,规范的完善,性能的提高,冷却塔将在制药生产中发展着越来越重要的作用。布风系统和布水喷淋系统一般采用特定材料制作的自产或品牌零配件组装而成,少有更换。在各大冷却塔生产厂家中,尝试闭式冷却塔的箱体和支撑材料更替的实践在持续验证。
当前,闭式冷却塔的塔体结构一般采用热镀锌铝板、热镀锌钢板、不锈钢等材料来制作。其中,采用热镀锌钢板和201、304不锈钢板制作塔体,结构坚固,超耐腐蚀,经久耐用。钢板材料是闭式冷却塔的高配材料。
热镀锌铝板因具备合乎要求的硬度、表面强抗腐、价格低廉而成为多数普通闭式冷却塔箱体和支撑架的应用材料。那么,被广泛应用在高温冷却塔领域的玻璃钢材料,可不可以用于闭式冷却塔箱体制作呢?
高硬度、高韧性的玻璃钢材料具有抗高温、抗高压、强耐腐等特性,玻璃钢材料可在90℃以上的高温、高热、强腐蚀环境中存续达200年。我们从一般管道的排水得到启发,排水畅通与否和管道的倾斜角度有关,排水管道在铺设的时候都要求有一定的倾斜度。热镀锌铝板的韧性、抗高温、耐腐蚀性能均不及玻璃钢材料,使用寿命较玻璃钢材料有很大差距,但对冷却塔整体使用寿命影响不大。
在闭式冷却塔的材料上,用玻璃钢材料取代普通的热镀锌铝板,可以为闭式冷却塔带来更高的耐受温度、极强的耐腐蚀性能和更长的使用寿命。使用玻璃钢材料改进闭式冷却塔塔体,可被应用到高温闭式冷却塔、高温污水冷却塔、工业污水冷却塔等领域。
闭式冷却塔填料也需要定期清洗和更换吗
就有无填料而言,闭式冷却塔可以分为有填料型和无填料型。镀镁铝锌板主要的优越性能体现在:具有良好的抗腐蚀能力,截面抗腐蚀,加工部位抗腐蚀,并且有非常好的耐性性和涂装性,镀金层主要是镁、锌、铝、硅四种金属分子。针对有填料的闭式冷却塔来说,使用时间太久,则部分填料会脱落,同时破碎的填料在落入集水盘后,会随着喷淋泵的运行进入到喷淋系统中,与冷却水处理药剂发生反应,极易锈蚀管道或产生藻类,引起喷淋系统堵塞,导致喷淋不均匀,降低冷却塔换热效率;据我公司的经验来说,闭式冷却塔填料在使用4年之后,应进行不定期更换,以保证其运行效率。
在闭式冷却塔运行中时,如发现喷淋不均匀的现象时,应及时解决,这种现象大多是由于布水管堵塞以及喷头脱落后导致。我国闭式冷却塔市场起步晚,但发展稳定增长,随着生产技术的发展及环境保护意识的提高,其潜在的行业与用户很多,市场发展空间十分广阔。闭式冷却塔的集水盘及填料所积污物应及时清除,一般每当停用时应清理一次。当喷淋水中发现藻类生长时,应进行冲击性加氯,短时间保证水中余氯4mg/L或漂b粉处理。
后我们来了解一下关于闭式冷却塔填料更换时需要注意的事项。
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌;对楼面防水层铺设施工材料布,防止损坏;
2、旧闭式冷却塔填料拆除,关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场;
3、冷却塔填料粘接,因填料粘接量大,确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放,在粘接过程中填料接触点在同一水平面上,保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密;
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,保证清洁,将填料跺依次码放冷却塔内,在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料,保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙,***冷却塔填料部位拉筋;
5、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清 理干净,不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行, 严禁直接。
7、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。安装完毕后,带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划,等待验收,整个冷却塔填料更换步骤完成。