墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产准备。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。
生产效率对于构件厂而言是直接影响预制构件制造成本的关键因素，生产预制构件成本就低，反之亦成立。影响生产效率的因素很多，模具设计合理与否是其中很关键的一个因素。以工业化预制构件中生产工艺为复杂的外墙板为例，对生产效率影响工序是拆模、组模以及预埋件安装，其中就有两道工序涉及到构件模具。
对于模具工业，经过较长一段时间的发展及研究，也正在向现代化生产迈进，如何对传统进行创新，在了解目前发展状况的前提下进行摸索并建立符合国情的模具行业发展思路是摆在面前的首要问题。结构需要进行调整，模具重量过大。由于是建筑行业，所要生产的都是大而重的构件。这就需要的模具与想要预制的物体大小相等，但是模具变大，同时带来的变形问题就不得不进行考虑。因此对于模具结构要进行调整及改善。
检查井模具的标准化对于提高模具的质量、缩短制模周期、提高生产效率、降低制造成本是十分重要的.模具标准化,就是将组成模具的许多零件的形状和尺寸以及各种典型组合和典用结构按统一结构形式及尺寸,实行标准化和系列化并******化生产,以充分满足用户选用.如今,模具产业已经形成多个有特色的模具产业集群生产基地,为模具企业科学发展提供了平台,企业的创新能力也不断提高。
