高速粉体混合设备 碳酸钙粉高速混合机 PVC树脂粉末高速混合机
高速混合机：
高速混合机主要是用于聚树脂的混合、着色，聚乙烯、聚颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。
产品用途：
它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。卧式高速混合机由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
高速混合机组成：
该机由混合锅、锅盖、拆流板、传动部件、卸料装置等部分组成。
混合锅:多层结构，分内层、外层、夹层，内层不锈钢焊制，桶壁、桶底均采用不锈钢制作，圆弧形锅底，内表面光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀，不易沾料。锅壁采用304不锈钢经久耐用.
锅盖:铸铝制造，内表面经过精车、抛光，做工精细。排气口加装滤芯装置，进料口加装料斗及放料插板。
加热:采用电加热，经导热油传热，叶轮表面与物料摩擦和侧面对物料的推力使温度上升。
传动部件:搅拌桨由不锈钢制造，经机械加工，耐磨、耐腐蚀。
主轴:经精车、精磨、调质处理，做工精细。采用三道密封，依次为四氟乙烯、气、骨架式油封，不漏粉。轴承采用国内三大厂瓦哈洛D级轴承。
高速混合机卸料装置:由铝合金制造，配有气动卸料门，自动放料。气缸与料门一线连接，压紧可靠，密封性能佳。
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SHR系列PVC高速混合机，主要用于：聚树脂的混合、着色，聚乙烯、聚颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。混合机是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 因为它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好， PVC高速混合机 操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等长处。近年来，它已逐渐替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
PVC高速混合机混合锅呈圆筒型,筒壁为多层结构,分内层、夹套、隔热层、外层。夹套可通蒸导热油或依靠电热来加热物料,也可在混合后向夹套中通入冷却水冷却物料。锅内的叶轮由驱动轴带动旋转,其驱动装置由调速电机、传动轴、皮带轮等组成。叶轮根据需要的不同可有一到三组的选择,分别装配在同一转轴的不同高度上,每组叶轮的数目通常为两个。叶轮的转速一般有快慢两档,
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PVC高速混料机工作时,高速旋转的叶轮借助表面与物料的冲突力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。一起,由于离心力的效果,物料又被抛向混合锅内壁,并沿着混合锅壁面上升,当升到必定高度后由于重力效果又落回到叶轮中心。 PVC高速混料机这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。PVC高速混料机由于叶轮转速很高,物料运动速度相应也很快,快速运动着的物料粒子相互碰撞、冲突,使得物料团块破碎,物料温度相应升高,一起迅速地进行交叉混合,这些效果促进了物料各组分的均匀分布和对液体添加剂的吸收。
高速混合机
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1、亿朗特牌大型高混机适用于橡胶、染料等行业及碳酸钙添加剂物料的混合，搅拌混合均匀。操作安全简单。外形尺寸：1900 卸料缸800*1000*1800mm；2、该机采用100%全铜线电机，电机功率55/75kw；牛刀式搅拌叶采用国标不锈钢铸件3个，防结块；
3、锅盖及三通装置均采用铝铸件，锅盖双层密封圈，运行无粉尘飞扬，无物料浪费；
4、备有自摩擦和电加热等多种加热方式，节能；轴承:NSK;
5、桶体、桶底采用国标不锈钢板制作，混料仓一次成型，接缝处采用圆弧设计，不藏料，无搅拌死角，有效容积350L,耐磨、耐酸碱；
6、采用气动开盖方式，安全可靠，避免人员夹伤；
7、智能化控制，物料达到设定温度自动出料；出料口低于搅拌仓低点，出料顺畅，不卡料；
