四柱液压机和双柱液压机的区别
四柱液压机该液压机适用于塑料材料的压制过程。如粉末产品成型，塑料成型成型，冷（热）挤压金属成型，板材拉伸和交叉压力，弯曲，车削，校正等工艺。四柱液压机可分为四柱双梁液压机，四柱三梁液压机和四柱四梁液压机。根据加工工艺和生产周期，伺服驱动液压机与传统液压机相比可节省30％~70％。单臂液压机（单柱液压机）可扩大工作范围，采用三面空间，加长液压缸行程（可选），可延长260mm-800mm，可预设工作压力;液压系统散热器。龙门式液压机可以对机器零件进行组装，拆卸，矫直，压延，拉伸，弯曲，冲孔等，实现一机多用。机台可上下移动，尺寸扩大机器的开合高度，使用更方便。双柱液压机该系列产品适用于各种零件的小零件的压合，弯曲，压花，翻边，冲孔和浅拉伸;金属粉末产品的成型工艺。采用电动控制，点动，半自动循环，可保持压力，滑块导向性好，操作方便，维护方便，经济耐用。根据用户的需要，可以增加热量仪表，喷射气缸，行程数字显示，计数等功能。
特点Features:
l采用整体焊接框架式床身，整机刚性好，抗压强度高；
Welded strong frame body made of high quality integral steel plate ensures high rigidity;
l压力、行程及保压等可按压制工艺要求调整；
Pressing pressure, stroke of movable worktable and hold pressure time can be adjusted according different pressing technology;
粉末成型液压机的特点
粉末压制（这里主要称为粉末冶金）是通过使用金属粉末（或金属和非金属粉末的混合物）作为原料来生产各种类型的部件和产品的方法，其通过压制和形成而形成。烧结。颗粒材料结合了液体和固体的双重特性，即每个颗粒本身的整体流动性和可塑性，并且正是利用这种性质来实现粉末的形成以获得所需的产品。液压油的清洁度要求远低于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。粉末压实的特征：1）可以生产否则不可能或难以制造的制品。它可以生产耐火材料，极硬和特殊性能的材料，2）材料的利用率非常高，接近100％。 3）虽然它可以通过其他方法制造，但使用粉末冶金更经济。 4）一般来说，金属粉末价格较高，粉末冶金设备和模具***大，零件几何形状有限。因此，粉末冶金适用于大量生产的零件。
适用范围 :
金属及非金属零件的压印、挤压成形、浅拉伸、覆模及切边等；
表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、汽车零件
和五金零件；
Applicatins:
Stamping, forming, shallow drawing, die spotting, molding and blanking of metallic and on- metallic material;
Forming of watch case, watch band, spect***e parts, photo frame, tableware, metal oments, lock parts, auto part and hardare etc.
1液压机成型技术的优势是什么？
从多个行业生产能够得知，液压机都成为了很重要的一种生产设备，特别是在成型方面的生产效果具有很不错的答案。而在关注该种设备的过程中，具体在技术方面的情况也引起了人们的关注，所以各位朋友可以对于技术优势更好的了解。
YT-CNC
T特点:1.本油压机为四柱式结构，其主要液压元件、密封件和电器控制元件均为国际产品；
2.采用比例阀，可进行多次行压，工艺性能好，调整设定方便，压力精度高；
3.空程速度快，为普通油压机的2.5倍，生产效率高；
4.行程***由光栅检测系统控制，精度高达0.01mm;
5. PLC与NT31C编程终端控制，可储存200个不同的工作程序，方便实现单机或多机自动化生产，并可配套光电保护器。
而从液压机成型技术优势方面能够了解到，液压这样的技术在完成了产品的成型操作之后，能够非常成功的减轻产品的重量。在实际生产的时候还能够了解到，该种设备生产的过程中对于减少设备的零部件效果也是很不错的，生产的效果更加乐观。
并且了解成型技术的时候还能够掌握到，生产的过程中在模具数量方面也能够很好的降低。人们还能够得知，产品生产的过程中能够非常有效的提高刚度和硬度则成为了不可忽视的一部分，并且还能够使得生产成本很好的降低。
这样在液压机成型技术多个方面的情况才能够更好的掌握，希望每一位朋友都能够认真的丰富这部分的具体知识。当然在使用的过程中也应该注意，能够选择合适产品类型则是必须要考虑的一个问题，这样终的生产效果才能够得以保障。
