为保证高压软管的正常工作及延长使用寿命，在安装高压软管时应注意以下原则：
1)避免急剧弯曲。软管安装后的弯曲半径应不小于软管外径的8～10倍，软管两端接头的根部不允许有弯曲，应保留一定的直线区段，其长度不小于软管外径的6倍。为避免急剧弯曲，可采取在软管外部绕弹簧或支撑钢带等方法，使之弯曲平缓。
2)不允许出现扭曲。在拧紧软管两端接头的过程中容易出现这种毛病，它会使钢丝编织层的编织角发生变化，使软管受力不均，承受压力下降。为避免扭曲，可在装配前用粉笔在软管上划一条与中心线平行的直线，以便于检查安装后的软管是否拧扭。
高压软管在使用时的五大注意事项：
1、***重要的是软管的选用一定要合理。
2、适当的端部连接：因为螺母连接利便、本钱低而被广泛采用，但振动较大的情况下，要充分考虑到螺母松动问题，此时可考虑采取法兰连接。系统的冲击压力若高于高压软管划定的工作压力，不仅降低高压软管使用寿命，且可能导致人身设备事故。
3、流体相容性：高压软管中的流体，应符合产品样本中“用途”中作出的划定，超出划定使用无法保证管子的使用寿命及安全性。
4、温度：流体温度与环境温度，不管是不乱的还是瞬时的，均不得超过高压软管的耐温极限、温度低于或高于高压软管的推荐温度。
5、压力：高压软管划定的工作压力通常情况下不能大于规定的系统压力，对于使用频繁、常常弯扭者要降低40%。
超高压软管发生漏油的原因：
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外超高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材。
在配备超高压软管时要根据超高压清洗机主机的要求进行选择，因为超高压清洗机的压力与流量有非常严格的规定或限制，管内通径的改变会影响高压水射流***1前端的工作打击力及系统的平衡。高压油管液压软管压力管道特点1压力管道是一个系统相互关联相互影响牵一发动全身2压力管道长径比很大极易失稳受力情况比压力容器更复杂。实验证明，将通径为4mm超高压软管替代规定通径为5mm超高压软管，结果使用寿命降至原先三分之一。超高压软管对使用、存放和保管都有具体的要求。
