喷粉设备主要完成粉体的打顶和粉体回收工作。其主要设备组成包括：
1。目前常用的静电喷粉枪主要有喷粉枪、流化送粉斗、文丘里粉泵、控制器和送粉管。喷粉枪枪体采用塑料材料，绝缘性能好，强度高。枪体装有高压模块，用于产生高压静电场。利用真空吸附原理，将粉桶内的流态化粉末吸入文丘里粉末泵中，形成空气和粉末的混合物。通过粉末泵输送的空气的动力传递给喷枪，喷枪以雾状雾化，并在喷粉设备高压静电场中捕获负电荷，从而实现静电粉末喷涂的效果。
2。粉末喷涂室及其粉末回收装置可采用工程塑料夹层结构。与传统金属内墙相比，喷粉设备具有良好的电气绝缘性能，可长期用于恶劣的物理化学环境中。喷粉室不易粘附，更有利于喷粉室的清洗和回收。喷粉设备喷涂管道中工件表面附着率为70%-35，说明粉末喷涂室中存在其它过喷粉末，应采用粉末回收装置回收。过喷的粉末会漂浮在粉末喷涂室的空气中。在气流的作用下，经一级旋风回收装置吸入回收装置，再经二级滤芯回收装置过滤。将夹杂空气排到室外，完成粉体收集，落在底部的过喷粉可通过履带、铲运机或其他方式输送。到回收装置。***后回收的粉末将与喷粉器一起送入喷枪，以形成新的和旧的混合涂层，以便在工件喷涂中重复使用。
本喷粉设备的装备体中，首要考虑外围框架的设计，主要用来保护内部的机械结构，该框架需要把喷涂设备的大部分机械结构包裹在内，喷枪和支架则需露在外面，以实现喷枪的运行和人工调整。机架外围考虑选用热镀锌板，该种材料广泛应用于建筑建材、电子家电、汽车制造等各个领域，是一种成熟***的工业材料。对于竖直方向直线导轨和同步带传动结构的支撑，初步选用槽钢结构。负责支撑立柱和喷粉设备电机传动组件的底座框架则选用角钢焊接的方式拼接而成，上下分别连接支撑钢板。竖直方向的直线光轴导轨负责支撑整个设备，导轨上的承载力主要作用于设备下方的基座上面，喷粉设备选用铸铁材料，灰铸铁的工艺简单，铸造应力小，铸造性能好，有较高的强度和硬度、较好的减振性和耐磨性。
喷粉设备喷粉室防尘结构设计
为防止喷粉室粉末扩散污染，并考虑到喷枪的运动轨迹，本文优先选用可伸缩折叠的风琴防尘罩，防尘罩上下两端的金属连接骨架，分别固定于喷粉室窗口的上下侧边，为了留出喷枪横向移动的空间，特用铝合金框架隔开上下两部分防尘罩，并在框架表面安装滑轨，喷枪左右两侧的防尘罩利用滑块与滑轨连接，以保证防尘罩可以顺利地横向挤压折叠。如此一来喷粉设备喷枪可以在上下左右移动的同时，极大地防止喷枪粉尘的外泄，有效地保护了工作环境。此外，水平方向的传动结构安装直线导轨防尘罩以防止粉尘污染。
更新喷粉设备实验参数后，将DOE实验设计中自动生成的参数拟合到相应的响应面上。在软件中，将生成二维或三维图形来显示参数之间的关系。参数敏***分析是优化分析中不可缺少的一步。主要用于分析研究相关输入参数对目标参数和周围环境变化的敏***。DOE中生成的灵敏度分析表，喷粉设备可以直观地看出哪些参数对目标参数的影响更大。可以看出，板间距（h5）和角钢边缘宽度（l1）对目标变量的影响相对较小，而钢板厚度（h2）和角钢边缘厚度（c1）对目标变量的影响相对较大。本文首先用三维表面响应图的形式观察了板厚（h2）和角钢边厚（c1）对三个目标变量（质量、变形和等效应力）的影响。喷粉设备无论输入参数如何变化，都很难同时达到质量、变形和等效应力三个目标变量的较小值，因此应适当调整目标变量的优先级。因此，根据设计的初衷即轻型结构，将基础优化目标变量的优先级设置为：质量优先级高，等效应力值次之，不超过156.7MPa，变形小。
