带式压滤机开机的检查工作：
一、带式压滤机开机前的检查工作:
1、滤带上是否有杂物
2、滤带是否张紧到工作压力
3、清洗系统工作是否正常
4、刮泥板的位置是否正确
二、带式压滤机开机后的检查工作:
1、滤带运转是否正
2、纠偏机构工作是否正常
3、各转动轴承是否正常有无异响
带式压滤机的工作三阶段：
1、预处理阶段，就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2、重力脱水阶段，被絮凝的物料通过泵加到滤带上?使絮团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离?逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
3、压榨脱水阶段，指污泥进入一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。带式压滤机的几种冲压加工工序：压凸：带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
带式压滤机既能保证有一定的处理能力，又能得到高质量泥饼，固体的回收率也较高。这种情况一般是由于急停开关紧缩导致，我们要检查保护装置是否断开，传动负荷是否超载，并检查整个电路情况。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内，带式压滤机的带速过高的时候，会大大的缩短重力脱水的时间，在楔形区的污泥不能满足挤压的要求，进入低压和高压区以后，污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥，固体的回收率大大的降低。