冲压模内攻牙技术技术在不断革新发展
国内市场，冲压模内攻牙技术以及技术实力比较强的基本都是集中在珠三角地区，江浙一带也有部分厂家制作。比较分散。国内市场上冲压模内攻牙技术仍然以机械传动为主，部分汽车零部件企业使用伺服的。而国外市场伺服的应用稍微比较多一些。
冲压模内攻牙技术的使用***方面也是有一定的特性，机械式的基本上就三个地方要打油***，各个厂家的设置和***周期与方式不一样单都是大同小异，具体细节要根据各厂家的要求执行。基本上模内攻牙技术上国内已经可以满足生产需求了。应对市场中国企业有更大的灵活性。技术也在不断创新。
拓朴topum冲压模内攻牙技术具有什么亮点
1、冲压模内攻牙技术丝锥替换快速，只需1min就能够完结。
2、冲压模内攻牙技术分固定式、浮动式和吊攻式三种方法,可根据客户要求随意装置。
3、根据产品要求特性，能够成形左旋或右旋螺纹。
4、采用挤压丝锥，确保了螺纹成形的。
5、选用双***的冲压模内攻牙技术保护装置，使冲压攻牙安全快速。
6、装备与冲床同期信号的油气润滑装置，省油，冷却作用好。
7、攻牙速度快，冲压和攻牙同步进行，生产。
8、冲压模内攻牙技术机型精巧，占用模具空间小，安装尺寸小。
9、循环密闭式光滑，操作***便利。
10、冲压模内攻牙技术有单孔式﹑多孔式﹑倒攻式、侧攻式、分体式，伺服驱动式系列机型，可满意各种使用条件。
拓朴fastop冲压模内攻牙技术具有什么优点
拓朴冲压模内攻牙技术有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺。冲压模内攻牙技术是装在冲压模具内，靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，为你解决招工困难，完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥，攻牙时不产生废屑，环保卫生，牙纹光洁度高。拓朴冲压模内攻牙技术安装在模具内精准***，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节，遇盲孔丝锥自动退回，大大提高丝锥使用寿命。单孔冲压模内攻牙技术可以一机多用，一台机可同时攻12个孔，多台机组合能攻到16个孔，可以从不同方位同时攻牙，完全满足不同客户五金冲压零部件冲压模内攻牙技术的需求。
冲压模内攻牙技术伴随模具的发展不断前进
我国未来的模具将呈现十大发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化，而冲压模内攻牙技术也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。冲压模内攻牙技术特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向冲压模内攻牙技术，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。
