主要分类过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
重力借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
工业真空过滤器
操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。
间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。
连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。当水流通过一种多孔或具有孔隙结构的介质物体（如砂）时，水中的悬浮或胶质物质被孔口拦截或截留在孔口、孔隙中或介质物体的表面上，以此种方式把杂质从母液中分离出来的方法称为过滤。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。
带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
该技术模式因其技术含量较高，再加上***也较高，适合在观光园区应用。
滴灌式水肥一体化技术模式 滴灌技术是一项很成熟的技术，但将其整合为水肥一体化技术，绝非是将肥料混入到水中那么简单，因为滴水头对水的净度要求较高，一旦达不到要求就会造成堵塞，致使出水不畅，甚至不能出水。1．水的物理处理物理处理的方法有澄清、过滤或两种方法结合使用。因此，滴灌式水肥一体化技术模式的肥料必须是专用型全溶性肥料，否则，即使对肥料溶解液进行多次过滤，也很难达到要求，溶解在水中的营养成分还会在出水控制元件附近凝结，对出水流畅性产生影响，对元件造成损坏。
基质式水肥一体化技术模式 该模式的灌溉和施肥方式与循环式水肥一体化栽培技术模式基本相同，草莓和蔬菜等作物本身所消耗的水分和养分也基本相当，不同的是，草莓和蔬菜等作物吸收后剩余的水和养分不是循环利用，而是通过回收装置回收后，再通过输送装置输送到位于温室边角部位，供种植在那里的作物继续利用。叠片过滤器特点：可大面积长时间过滤，能够挡截大量水中污物，抗压性强，可过滤大量的杂质、污物保证过滤效果。该模式适合于在经济效益较高的作物，如草莓等生产上应用。
重力式水肥一体化技术模式 亦称为微型式水肥一体化栽培技术模式，是以安装在距地面1.5-2米高处水罐内的肥料溶液自身重力为动力的水肥一体化栽培技术模式，只在温室一端安装一个水罐支架，在支架上安装一个容积约两立方米的水罐，以后再根据农户对灌溉方式的需求情况（如滴灌、微喷、膜下沟灌、膜上沟灌等节水技术）安装相应的设备。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。该模式对水源、水压要求较为宽泛，也不需要通过变频调速满足管路系统对水压和水量的要求，因此，更适合不便于安装常规地灌设施的规模较小、特别是一家一户生产的需要。
