木材烘干设备工作原理介绍
干燥过程需要消耗大量的热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。
物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
木材烘干机的工艺步骤：
一、预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
二、干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有专用的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
三、中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
四、平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，（比如说内层尚未干透）此阶段能提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
木材烘干设备预热处理是大事怎样做好预热处理预热处理是很重要的环节 下面就简单的跟大家分享一下：首先木材干燥设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定，用厚50mm的材料为例子来讲，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，已蒸煮的材料也需要进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后续的干燥过程作准备。
