颚式破碎机下颚
1，操作禁忌，禁止熨烫。
2.禁止携带材料启动和停止。
3.禁止以超大电流和低电压操作机器。
4.当机器被禁止发出异常噪音时，继续运行。
5.机器运行时检查并调整机器。
6.禁止偏心供给机器。
7.禁止在破碎室内输入大量物料。
2，执行要点
1，必须定期润滑破碎的轴承，加入二硫化钼（高温）润滑脂，加油循环：1次/班次。 （每班次）
2。检查并拧紧V形皮带。 （每班）
3。检查跷跷板的磨损情况。 （每班次）
4。检查所有螺栓及其紧固件。 （每个班次）
5。检查皮带轮和摆轮的偏心块，它们必须是对称的。 （每班次）
6。在设备运行期间，检查由于基础下沉或钢框架变形引起的振动。 （每周）
7。在调整排放口或更换跷跷板后，必须松开肘节推力顶部线。 （每次调整或更换配件时）
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
锤式破碎机分类
锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击l锤耐磨性也比原来的高锰钢反击l锤耐磨性提高2倍以上。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，环式碎煤机是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
1.被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型
1.按转子的数目，分为单转子和双转子两类。
2.按转子的回转方向，可分为不可逆式及可逆式两类。
3.按锤子的排列方式，分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上，后者锤子分布在好几个回转平面上。
锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
破碎机
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
破碎机的安全操作
1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级***反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级***汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。
