压紧形密封件
主要是○形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等。它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10%～25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高的初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封表面产生较大的随压力液体的压强***而***的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10MPa时，为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。
液压密封件的安装：
1 检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、***刺、无棱边。
2 安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏(推荐使用奥赛罗公司的OTH-0003液压密封件专用安装工具)。
3 安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4 不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。
5 安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。
液压密封件的好处
1、泄漏量***
液压密封件的泄漏量***，有良好的密封用，并随着液压油的压力高而自动强化其密封用，即能使有超高压与高温等不良工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加。
2、良好的相容性
因液压密封件长期浸泡有液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，能使之失掉密封用，因此规范液压密封件双液压油有良好的相容性。
O型圈材质分析
通常情况下O型圈常见的材质有氟橡胶、硅橡胶、丁晴橡胶、聚氨酯等材料，这些材质基本能够满足客户的各种需求。但是在有些特定的场合以及使用环境下，就需要一些特殊的材质为大家解决难题。
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聚四氟乙烯的熔点327℃，密度2.18-2.3g/cm3，邵氏硬度D50-65，具有优良的化学稳定性和自润滑性，是含氟塑料中用途***广、数量***多的品种，具有优异的综合性能，如：耐高低温、耐腐蚀、耐老化、不黏附、高绝缘、高润滑。但聚四氟乙烯耐蠕变性差、耐磨性差、制品膨胀系数大，因此通常需要通过填充改性来改善这些缺点。常用的填充物有铜粉、碳纤维、玻璃纤维、石墨、二硫化钼、聚苯酯、聚醚醚酮等，根据不同的工况和用途可以填充一种或几种以上物质。 |
