注塑机的常见问题都有哪些解决办法?一起来了解吧。
1、刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2、液压油粘度对注塑机的影响?
当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。
伴随着注塑加工工业生产的发展趋势，小型注塑机也愈来愈自动化和***，从而考虑工业化对塑料零件高些的规定。对塑料机的安全性实际操作及平时维护***也是大家应当掌握全的，保证了这种对有效挑选和应用塑料机而言是有利的，对实际操作工作人员而言也是一种保障.
小型注塑机为了达到提高生产率的目的，要进行一系列的预防性工作和检查，以免机器发生故障，将突然出现导致停机的故障转为可预见的及可以计划的停机修理或大修，能及时发现或更换损坏的零配件，防止连锁性的损坏，这就是***工作的范围和要达到的目的。
为什么立式注塑机的故障被划分为时间段？
立式注塑机的故障可分为三个阶段：初始故障期、间歇故障期和损耗故障期。
一、初始故障期
立式注塑机处于初始故障阶段。开始时修复率很高，但随着时间的推移，故障率迅速下降。机械设备产品的初始故障期也称为磨合阶段。这一时期的长短因产品、系统和制造质量的设计理念而异。这一时期出现的故障主要是由于设计理念和制造上的缺陷，或者是应用环境的恶劣。
二、间歇故障期
当立式注塑机进入间歇故障期时，维修率处于稳定状态，并趋于一个时间常数。在此期间，失败是随机的。在间歇故障期间，注塑机的维修率低且稳定，可以说是注塑机的状态期或正常运行期，这一阶段称为合理使用寿命。
三、损失失效期
在立式注塑机应用的后期，由于塑料机械零部件的损坏、疲劳、脆化、腐蚀等原因，维修率开始上升。如果在转折点的开始，即故障期进行维护，维修率可以经济地降低。
