1.在起动和应用前，请查验电源联接是不是恰当，开启电源，并观查电动机的转动方位是不是恰当。滚筒抛光机具备排出来产品，用以排出来产品和磨料的混合物。滚筒抛光机研磨进行后，能够在倒料正下方转动一个器皿（比如一般的硫化橡胶拖盘）以固定不动混合物。
2.水磨石：将产品和磨料倒进滚筒抛光机桶中，加上磨料，留意混合物的容积应不超过实体模型容积的60％，以利于翻转，随后将顶盖卡紧以避免渗水。
3.干打磨抛光：将产品和干打磨抛光磨料倒进滚筒抛光机滚桶中，加上抛光蜡，而且其总容积不可超出实体模型容积的60％，滚筒抛光机，以利于翻转，随后将顶盖牢牢地轻按。
4.就绪，调节研磨時间和頻率，开启滚筒抛光机电源并刚开始研磨实际操作。
滚筒抛光机商品主要用途
滚筒抛光***键适用于金属材料、稀有金属和非金属材料产品的各种各样零件的镜面加工、除铁锈、倒圆和明亮打磨抛光。非常适用于易形变工件的表面光整生产加工。经该型研磨设备铸型生产加工后的零件，不但维持原来的形位精密度，并且能提升零件粗糙度1-2级。该型号适用于大批、中等水平或很大规格零件的表面光整。
滚筒抛光机安全性安全操作规程
1.抛光机务必安裝在专用型场所，并具备优良的自然通风性。
2.抛光机在启动时，务必观查布轮运转是不是稳定。
3.在打磨抛光工件时，作业者务必戴手套，防护口罩，火烧铁镀锌件清理污油滚筒抛光机，工帽，护目镜等务必的防护装备，防止粉末状飞进来双眼和吸入肺里。
4.抛光机在应用后关机，在惯性力的迫使下，布轮仍在运转，这时，严禁用手抓布轮，以防伤手。
5.抛光机在应用中，六角滚筒金属除锈振动抛光机，发觉有响声，应该马上关机，汇报相关部门，马上定期检查检修。
以下因素可能会影响滚筒抛光机加工对象的研磨效果：
1.两个物体的硬度不同：例如：高硬度磨料可以快速而深切
2.粒度（磨料粒度）：如：大型砂粒可切快而深
3.沙粒之间的粘附力，沙粒与粘合剂的结合以及沙粒与基体粘合剂的结合：磨削过程，这些因素决定了磨粒从滚筒抛光机上掉落的时间，切割工件去氧化层抛光机，以及被加工表面暴露多长时间 接触新的磨料颗粒。
4.接触压力：更大的压力使磨削速度更快。
5.磨料堵塞：在磨削过程中，磨料会从碎屑上掉下来，而加工碎屑会阻塞磨料颗粒之间的间隙，这会增加摩擦力并降低磨削效果。
6.使用润滑剂，散热剂或金属加工液：在滚筒抛光机抛光过程中及时清除废屑可有效避免研磨工具堵塞。 润滑液和散热剂的良好导热性会直接影响加工零件的物理磨料。 有效的解决方案可以使用基板或基板散热方法，或者暂停处理过程，或者使用精加工方法来处理机器零件。
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