




激光加工挑战金属加工行业传统工艺
激光加工工艺包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打标、激光去重平衡、激光蚀刻、激光微调、激光存储、激光划线、激光清洗、激光热处理、微加工和表面处理。与计算机数控技术相结合,镍片激光焊接,激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术,拥有普通加工技术无法比拟的优势,汽车零件激光焊接,逐步克服一些加工过程中传统工艺所遭遇的困难,开创了新的加工领域。
激光焊接机
jing确控制
因为聚焦光斑很小,焊缝可以***,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,激光加工,因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。容易实现自动化,对光束强度与精细***能进行有效控制。
全自动激光焊接机
产品介绍:
全自动激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过数字化jing确控制激光脉冲的宽带、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,从而实现对被加工件的激光焊接,完成传统工艺无法实现的精密焊接。
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