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压片糖果是很有用的一种食材，那么压片糖果OEM厂是专门生产此产品的，下面就让我们一起来了解一下它的详细制作工艺吧。
压片糖果OEM在所有产品生产之前，原料必须通过检验，合格之后才可以通过“传递窗”有外界传入生产车间的洁净区，这样做的目的是为了保证洁净车间的空气不被外界沾染，保持车间的洁净标准。
试样生产：当原料进入生产车间后先要进行试样，化验合格后才可以进入大批量的生产。
大货生产：首***行原料辅料的称量配比，制定合适的配比计划，然后进行制软材，在经过制粒、烘烤、整粒、压片等工艺制作成为压片糖果，后在经过内外包装，经过检验产品合格之后才可以进行入库，产品出库前还要经过一次检验，确保产品合格才可以发货。
【河南大美生物科技】有着***的代加工技术部门设计制造压片糖果设备，实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
近几年来，压片糖果OEM技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成***的主要成分，
制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。
压片糖果OEM的操作要点:
原辅料混合。（以纳豆***为例）将纳豆冻干粉、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。
制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。
质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的***价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。保证干燥后的颗粒湿度在2%-5%。
整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。
压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至***重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50N左右，进行压片。
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压片糖果OEM从原料到成品都是非常重要的，加工过程不知道大家知不知道，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！
从原料购买经过提取榨汁干燥到成品，这样生产成本较高。而且这款压片糖果很难闻到香味，喝着味道口感不太好，但是效果好，货真价实。
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