影响水泥管质量的几个方面
内壁裂纹
虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。
1 内壁裂纹产生的原因有：
1.1 离心后未及时入养护室（坑）养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹；
1.2 水泥管模具跳动严重，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹；
1.3 离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生严重内分层，造成裂纹；
1.4 采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。
2 应采取如下措施避免内壁裂纹出现：
2.1 离心后的管子应及时入室（坑）内养护；
2.2 尽量选用中砂，减少水泥浆层厚度，提高管身砼强度；
300×4000水泥管道模具近几年的需求量明显增多，因为离心工艺成型的管子质量普遍比悬辊工艺强度高，所以离心管在市场上的价格比悬辊管高不少，但是离心工艺也存在***高，有废浆产生的缺点，选择哪种工艺，还要根据当地的市场情况确定。
由于水泥管道模具在离心过程中承受很大的离心力和振动力，在蒸养过程中受到热应力，混凝土膨胀时受到膨胀力，在吊装运输运输过程中的变形和生产中的反复使用、装拆，因此模具的结构应该对称、合理，具有一定的强度、刚度和精度，要求装拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接结构件，高质量悬辊式制管机转让，因此要求材料选用合适，焊缝布置合理。
水泥管道模具主要由插口模、插口挡圈、跑轮、承口外模、承口内模、筒体等几个零部件组成，另外还有螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
插口模、筒体、承口外模这三个部件是由二个对称的半模，并由止口***组合成一体，再由螺栓或合口螺栓紧固。所谓止口即具上、下模合模时用作***和密封的凹槽和凸台。插口模和筒体上的插口联接法兰以止口***用螺栓紧固，筒体的另一端为支承法兰，上有止口，可装承口外模，用四个螺钉紧固后，在联接处内、外焊二道焊缝，使承口外模与筒体联成一体。然后从两头把两个跑轮安装在支承法兰上，淮北悬辊式制管机转让，用螺栓紧固。后把承口内模安装在承口外模上，用螺栓紧固。拆卸时，先把承口内模拆下、再拆二个跑轮，后把连接上、下模的合口螺栓松开，取出插口挡圈，整个模具就分成上、下两个半模。而每个半模都包括了插口模、筒体、承口外模的各半个。插口挡圈是由上、下模合模时嵌在插口模的凹槽里的。其作用，一是在水泥管模具合模时起纵向***作用，二是作为挡圈成为自应力管的一个端面。插口挡圈当中的内孔直径即为所成形的自应力管的内径。
500×4000水泥管模具的结构型式为二半式，***格悬辊式制管机转让，它的构造由以下主要零部件组成：筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括：筒体（承口段筒体和直筒段筒体）、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。
离心水泥管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接，靠止口圆***对中，高质量悬辊式制管机转让，跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接，靠锥面***和对中，两半模也是螺栓联接，靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和***，凹槽中的胶条起密封作用：筒体部件上的零件都是采用焊接联接。
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