注塑机的吨位一般指的是注塑机的锁模力，而注塑机吨位与哥林柱内距的关系，主要是根据模具的大小来决定的，哥林柱的内距决定了注塑机可以安装模具的尺寸，而越大的模具需要越大的锁模力，如果自己调，一般是把适合的模具装一付在机器上，锁紧后用百分表量四条柱子的间隔，然后开模调头板上的螺母松紧，来实现调整，但是这种方法对于大修过的机器，都会有几丝的误差。
总的来说就是注塑机哥林柱内距越大，表示它可以安装的模具越大，模具越大就需要越大的锁模力，注塑机的吨位也会相应的提高。
告诉你为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕
现在，精密直线光轴批发，镀铬棒在市面上销售得很多，市场前景十分可观，对于它的化学机理，我们都知道，但很多技术处理上的问题，就不是很多人都会清楚的了
镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢？除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是，镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大，精密直线光轴生产厂，招致镀铬层呈现裂纹。
近年来，被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱，相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了，但是，关于它原材料中都具有什么样的化学成份，你又知道不知道呢？下面小编就来介绍一下！
镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及***，具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪***及断口.实践证明，使用了含有严重缩孔，以及气泡的铝液，就难以获得致密的铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废.
用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现，当加入低***和不合格的铝硅合金锭后，试块严重，且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，精密直线光轴加工，遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小.加热到1200℃时，精密直线光轴，氧化薄膜***，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀***应声，生成氯化物或***盐，同时放出氢气。
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