全自动地瓜淀粉机出粉率关键在红薯
据介绍，将红薯直接加工成粉团出售，可比卖鲜红薯提高经济效益2-3倍，红薯淀粉的畅销，使得广大生产经营者不得不寻求一些提高红薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鲜红薯出粉率呢？全自动地瓜淀粉机制造厂提示，提高红薯出粉率关键在红薯：
1、及时起薯。立冬前三五天收挖红薯。红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。因此适宜的气温，可以提高粉碎后红薯的粉浆发酵，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，出粉率就下降了。
2、及时加工。红薯淀粉机尽量缩短贮期，因挖后堆放,气温较高,不仅易使鲜薯腐烂,而且会降低淀粉的含量和质量。根据加工者介绍，起收后马上就粉碎，出粉率可达35%左右；2、原料粉碎及设备粉碎的目的就是***物料的***结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。
3、选薯细致。剔除霉烂变质红薯，洗净粘在薯身上的沙泥等杂物，薯块粉碎要细，以防加工红薯过程中,薯渣团粒过大,淀粉没有完全加工出来。
4、磨浆沉淀。 红薯应先用稀碱水或苏打溶液浸泡，以利于研磨时纤维和淀粉分离。然后将浸泡过的红薯用红薯淀粉机粉碎。
5、冼粉甩水足。洗粉之前应将其乳浆沉淀，再按每50千克红薯用50克白酒的比例，将白酒加适量清水稀释后倒入拌匀，再行洗浆。特别注意洗粉过程中水量一定要足。足量的水,不仅提高红薯的出粉率，而且保证了红薯淀粉的质量。
全自动地瓜淀粉机成为食品行业必不可少的设备
在以前，人们都是靠纯手工劳动吃饭的。如今，随着科技的发展，食品生产工具的不断更新换代，红薯淀粉机的广泛应用。全自动地瓜淀粉机成为食品加工行业必不可少的设备。
1、自动化的生产。从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用红薯淀粉机加工的粉制品色泽洁白光亮透明。
2、环保节能的处理。采用溢流过滤原理，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水。
3、提取的净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；将鲜薯通过红薯淀粉机的加工，细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。
4、节约了劳动力。加工过程中，减轻劳动强度，减少电费，降低成本。节约晾晒场地.因粉条不用冻也不用洗,所以更容易晒干.因此晒粉场地每天可以重复使用.
5、绿色加工食物。加工而成的红薯淀粉，无添加任何添加剂，更符合卫生标准。
6、加工的多样化。工艺***、造型美观、结构紧凑，可用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等各种原料的加工，且无论粘性多大的淀粉也可生产，任何淀粉都可以按任何比例单一或掺合在一起生产。
全自动地瓜淀粉机
全自动地瓜淀粉机的优势是什么？
全自动地瓜淀粉机由拌粉机，上料机，挤压机，提升机，多层烤箱，粉碎机组成。马铃薯淀粉机配置采用不锈钢材质，设备安全性更强，能力更强，适用于标准化的淀粉生产制造企业。
全自动地瓜淀粉机优势：
1.提取率高，18级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。
2.耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。
3.处理量大***的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。