3米普通单体液压支柱供应商-晨浩金属液压支柱

安全经济效益分析：

1.降低成本，提高生产效率。降低掘进率，万吨掘进率可以减少100m左右，减少工作面搬家次数，可以提高工作面单产约2万t左右。

2.矿用单体液压支柱与传统的被动支护相比较大限度地提高了围岩的自支撑能力，可及时对变形采面进行维护，减少了事故的发生。

3.单体液压支柱支护的初撑力高，有利于采煤工作面顶板管理，无煤柱开釆避免了顶板产生集中压力的***，3米普通单体液压支柱定做厂家，减少了事故发生。

4.降低火工品和坑木消耗，减少设备投人。万吨坑木消耗可降低30~50m，减少大量坑木消耗有利于保护森林资源。

5.有利于安全管理，改善安全条件。减少了巷道和上山掘进量，减少了采掘工作面的个数，有利于通风管理。

6.矿井一般可以提高回采率15%-25%，多回收煤炭资源，减少浪费，经济效益可观。

7.矿用单体液压支柱操作简单，普通单体液压支柱生产厂家，支回柱，事故成倍减少。

1.背顶材料因素。主要表现为搪柴、笆片的强度低，在使用过程中常发生搪柴压劈拆断，笆片损坏等情况，这样不仅易造成顶板漏顶，而且还容易造成支柱空顶。其结果必然导致一部分支柱承载能力丧失，另一部分支柱承载能力增加，因而造成支柱承载不均衡。

2.单体液压支柱自身因素。单体支柱工作面，由于各矿用单体液压支柱横向之间没有任何联系，3米普通单体液压支柱供应商，整体支护效果差，普通单体液压支柱，而采场上方顶板岩层，由于受到支承压力的作用，其顶板实际上并不是一个完整的整体，而是被各种裂隙所切割的非连续体，因此当顶板来压时，必然容易造成各支柱之间载荷相差很大，导致支柱承载不均衡。

矿用单体液压支柱厂家分析在使用过程中要注意哪些方面的地方。

矿用单体液压支柱装卸专用起吊装置”于近日在山东能源新矿集团华丰煤矿研制成功，经投入使用后效果良好。

该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱，没有专门的起吊工具，一般用钢丝绳***装卸，不仅容易脱扣影响单体支柱的质量，而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象，存在安全隐患。针对以上问题，该矿工程技术人员动脑筋、想办法，研制成功“单体液压支柱装卸专用起吊装置”。该装置可根据不同型号的单体支柱或存放空间，制作起吊不同数量的单体支柱的排钩。