对辊制砂机的日常***1
对辊制砂机的日常***
1。对辊制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低。
2。对辊制砂机装有防护装置，当有意外金属铁件进入制砂腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
3。对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据制砂粒度的要求调好辊缝后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。
4。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，出料粒度可调。
5。对辊制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由制砂机上部垂直落入制砂腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压制砂下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
双辊式制砂机的工作原理
其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接质量等原因，均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。
解决双齿辊制砂机粘土物料措施
解决双齿辊制砂机粘土物料措施：
1、选择双齿辊制砂机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊制砂机辊筒的直径，应不小于制砂前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的制砂效果。
2、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊制砂机分别进行粗碎和细碎，充分保证制砂质量。
3、进料要平均。不可溘然加料过多，泥料好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不平均磨损。
4、凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响制砂效果。
5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响制砂效率和制砂效果。
双齿辊制砂机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，提高了双齿辊制砂机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双齿辊制砂机设备。
对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联
对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。 利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。 使用对辊制砂机时的注意事项： ①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 ②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。4、其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响：对辊制砂机的关键指标就是产量和粒度。 ③给料力求连续均匀。 ④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 对辊制砂机在进行工作的过程中靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用制砂机。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而制砂，并由转动的辊子带出制砂腔，作为制砂产品排出。这种制砂机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。
