挖泥泵及G型砂浆泵，该型泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥浆及固体颗粒较大的渣浆。
AHR、 LR、 MR型泵，该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等与AH 、L、M型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆
传动部分
各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，能够承受泵的*轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。 轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂，轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套，安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。
渣浆泵在运转过程中，由于过流部件的磨损泵性能不断下降，直至终不能满足工况要求。为使泵能长时间的运转在额定工况附近，通常在选泵时增加一个扬程裕量。一般裕量取额定扬程的10%。
过流部件材质的选择
渣浆泵过流部件可选用的材质较多，应根据输送浆体的屋里（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）、化学（酸、碱、油）特性而定。
轴封型式的选择
渣浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用，高管压力应小于10%泵出口压力，这种轴封型式不加轴封水，但使用副叶轮密封降增加功率消耗，一般为额定功率的5%左右。填料密封需加轴封水，并保证足够的谁呀和水量，轴封水压等于泵出口压力加35Kpa.机械密封需加轴封水，密封性好，无泄漏。
6、 传动方式
渣浆泵的传动方式有V型三角皮带传动，弹性联轴器传动，齿轮减速箱传动，液力耦合器传动，变频驱动装置，可控硅调速。其中弹性联轴器和V型三角带价格便宜，拆装方便，应优先考虑采用。但V型三角带将增加5%的功率消耗。
7、 安装型式
泵有多种安装型式。CV传动、DCZ传动、CRZ传动和ZVZ传动。
8、 配带电机
当泵轴功率计算出后，考虑泵启动和流量波动等因素，应选择标准电机时有一定的功率富裕系数。一般取富裕系统为1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。
矿山用渣浆泵的研发
渣浆泵广泛应用于选矿、水利、采油、电力、煤炭、建材、市政工程和环保等工况部门，用于输送尾矿砂、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆。渣浆泵耐磨零件一般包括前泵盖、叶轮渣浆泵、后泵盖、泵体等。过流件在工作过程中由于受固液两相流中固相硬颗粒的冲蚀磨损和化学腐蚀及与汽蚀并存的复合磨损，运行工况极其恶劣。目前国内所用渣浆泵的过流部件大多数采用高铬铸铁、镍硬铸铁渣浆泵渣浆泵、双相不锈钢等制造，矿用渣浆泵10-8sT-AH，虽然它们的耐磨性能优异，应用范围较广，渣浆泵，但高铬铸铁的脆性大，铸造时废品率较高，其合金用量多，生产工艺复杂，其机械加工一般采用硬质合金刀具，ah型渣浆泵，加工工艺复杂，成本高而效率低下，ah型渣浆泵生产厂家，其高难度的机械加工一直困扰着众多机械加工厂家。而且由于过流部件磨损快而严重，渣浆泵的效率在运行中很快大幅降低，能耗高；同时由于频繁更换零件或整机，造成生产线停机，经济损失巨大。因此，对过流部件的修复及过流件的延寿研究，***经济价值和市场前景。
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