原水泵系统的组成部件。
系统的组成部件。 ⒈原水泵 原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa ⒉原水箱 原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。 ⒊石英砂过滤器 采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、***、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。 ⒋活性炭过滤器 利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。 ⒌软化系统（加药系统） 利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。变成加药系统直接向里添加阻垢剂。
智能现场控制箱核心PLC
智能现场控制箱 ①核心PLC：西门子S7-200***ART（或同类），内置圆形一体化净水设备智控程序； ②防水型箱体，不锈钢外壳，钢化玻璃 不锈钢双层门，防水等级不低于IP55； ③支持以太网、2G\3G\4G数据传输，数据上传云平台，接受经***智能终端控制，与安全网关加密通讯； ④支持PPI、MPI、PROFIBUS、以太网、S7协议、AS-INTERFACE、USS、MODBUS、自由口等协议； ⑤触摸屏，现场人机交流界面，采用***通态7寸屏，TPC7062H（或同类），支持以太网、USB接口，支持界面编辑； ⑥物联网智能网关：无线通讯模块通过以太网或2G\3G\4G数据传输，采用工业级贴片式SIM卡；支持与监控中心智能网关进行加密通讯，支持与工业隔离网闸的Sec-Modbus安全交换协议； ⑦采集与控制：采集水流量、水质、药液量、清水池液位、工艺运行（设备启停、排泥、虹吸反洗）、动力设备运行（单机功率≥3kw）等数据；控制设备启停、沉淀池排泥、加药消毒装置启停，通过4-20mA电流控制计量泵自动改变投加量，提供虹吸反洗告警、缺液告警、设备启停告警、断电告警； ⑧设备运行状态集成监视传感器：监视电动阀、动力设备运行（单机功率≥3kw）、虹吸反洗等，单机功率≥3kw的机电设备（反洗风机、水泵等）工作电流变化，可为PLC控制提供数据； ⑨远距离持续接收2.45G主动式RFID电子标签（电子工牌）信号，接收距离大于30m；
净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、体内反洗、排泥等一
净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。 高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在投加除藻剂的条件下，除藻功能良好。 迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
超滤膜滤芯在水压差的作用
超滤膜滤芯 自来水***入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔，水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。而***、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等***物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时排出。 技术优势：无需通电，无废水产生，即参水率高达99%。可以对病毒、***、大颗粒物进行过滤。
