铅板定制-四季鸿物资有限公司

铅板定制合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒***，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。

我公司生产的铅板定制一般宽度为1m，宽度不超过1.5m长度一般为4米以下，长不超过13米，特殊需要可协商。可加工铅板定制厚度为0.4-500mm。可按照客户要求规格，定尺生产。常规厚度为2-10mm，规格为1000mm*2000mm的常规铅板定制，我厂备有大量现货，欢迎选购，量大优惠。

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在操作室与机房间设铅板定制防护，铅板定制厚3 mm，观察窗及主射线方向铅板定制防护高度为3.8 m，其余墙面铅板定制防护高度为2.5 m。选用符合规范及设计要求的铅板定制，经有资质的试验单位检验合格后方可使用。

一。使用5cmx5cm满涂防水漆的木条作压条进行铅板定制的安装，压条纵横间距均为45 cm，安装时先在墙上打孔，然后用膨胀螺钉将压条及铅板定制与墙体固定，铅板定制，钉头采用等同厚度的铅板定制加以屏蔽，加强铅板定制的整体性，更好地提护效果。

二。 铅板定制之间采用焊接连接。铅板定制安装完成后进行墙体的饰面施工，饰面施工时注意不得钉穿及划破铅板定制。